page_banner

Stroj za vroče stiskanje izdelkov za oblikovanje celuloze

Kratek opis:

Stroj za vroče stiskanje celuloze, imenovan tudi stroj za oblikovanje celuloze, uporablja visoko temperaturo in pritisk za oblikovanje izdelkov iz posušene celuloze, popravlja težave z deformacijami in naredi videz bolj gladek in lepši.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis stroja

Zaradi različnih stopenj deformacije mokrih papirnatih surovcev po sušenju ali sušenju na zraku so na površini izdelka tudi različne stopnje gub.

Po sušenju je torej potrebno izdelek oblikovati. Plastična kirurgija je postopek postavitve izdelka na modelni stroj, opremljen z kalupom, in izpostavljanje visokim temperaturam (običajno med 100 ℃ in 250 ℃) in visokim pritiskom (običajno med 10 in 20 MN), da dobimo izdelek z večjo trdnostjo. pravilna oblika in bolj gladka površina.

Zaradi postopka mokrega stiskanja je izdelek oblikovan brez sušenja in neposredno podvržen vročemu stiskanju. Da bi zagotovili, da je izdelek popolnoma posušen, je čas vročega stiskanja običajno več kot 1 minuto (specifičen čas vročega stiskanja je odvisen od debeline izdelka).

Za vašo izbiro imamo različne stile vroče stiskalnega stroja za oblikovanje, na primer spodaj: pnevmatski, hidravlični, pnevmatski in hidravlični, ogrevanje z električno energijo, ogrevanje s termalnim oljem.

Z različnim ujemanjem tlaka: 3/5/10/15/20/30/100/200 ton.

Značilno:

Stabilno delovanje

Visoka stopnja natančnosti

Visoka raven inteligence

Visoka varnostna zmogljivost

 

10-tonski stroj za vroče stiskanje

Proizvodni proces

Izdelke iz oblikovane celuloze lahko preprosto razdelimo na štiri dele: priprava celuloze, oblikovanje, sušenje in vroče stiskanje ter pakiranje. Za primer vzamemo proizvodnjo škatle za jajca.

Priprava celuloze: odpadni papir zdrobimo, filtriramo in damo v mešalno posodo v razmerju 3:1 z vodo. Celoten postopek kuhanja bo trajal približno 40 minut. Po tem boste dobili enotno in fino kašo.

Oblikovanje: celulozo bo vakuumski sistem posesal v kalup za celulozo za oblikovanje, kar je tudi ključni korak pri določanju vašega izdelka. Pod delovanjem vakuuma bo odvečna voda vstopila v rezervoar za nadaljnjo proizvodnjo.

Sušenje in vroče stiskanje: embalažni izdelek oblikovane celuloze še vedno vsebuje visoko vsebnost vlage. Za izhlapevanje vode je potrebna visoka temperatura. Po sušenju bo škatla za jajca imela različne stopnje deformacije, ker struktura škatle za jajca ni simetrična in je stopnja deformacije vsake strani med sušenjem drugačna.

Pakiranje: končno se škatla za posušena jajčna pladnja da v uporabo po končni obdelavi in ​​pakiranju.

obdelava embalaže iz celuloze

Aplikacija

Proizvodni proces zaključujejo okolju prijazni procesi, kot so pridobivanje celuloze, oblikovanje, sušenje in oblikovanje;
Izdelki se lahko prekrivajo in prevoz je udoben.
Izdelki iz celuloze se poleg tega, da služijo kot škatle za obroke in namizni pribor, uporabljajo tudi za pakiranje kmetijskih in stranskih proizvodov, kot so pladnji za jajca, škatle za jajca, pladnji za sadje itd. Uporabljajo se lahko tudi za industrijsko oblazinjeno embalažo, z dobrim oblazinjenjem in zaščitni učinki. Zato je razvoj oblikovanja celuloze zelo hiter. Lahko se naravno razgradi brez onesnaževanja okolja.

pakiranje za oblikovanje celuloze6

Poprodajne storitve

Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. je proizvajalec s skoraj 30-letnimi izkušnjami pri razvoju in proizvodnji opreme za oblikovanje celuloze. Postali smo zelo vešči v proizvodnem procesu opreme in kalupov, našim strankam pa lahko zagotovimo zrelo tržno analizo in svetovanje pri proizvodnji.

Torej, če kupite naš stroj, vključno z, vendar ne omejeno na spodnje storitve, boste od nas prejeli:

1) Zagotovite 12-mesečno garancijsko obdobje, brezplačno zamenjavo poškodovanih delov v garancijskem obdobju.

2) Zagotovite priročnike za uporabo, risbe in diagrame poteka procesa za vso opremo.

3) Ko je oprema nameščena, imamo strokovno osebje, ki bo posredovalo osebje v zvezi z načini delovanja in vzdrževanja. 4 Kupčevemu inženirju lahko posredujemo informacije o proizvodnem procesu in formuli.

Naša ekipa (3)

  • Prejšnja:
  • Naprej:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite